帶式輸送機皮帶跑偏調整方法
導致皮帶偏差的因素
輸送機組成部分的核心不在一條直線上,導致皮帶偏差
這些部件包括頭部、尾部和中間框架。這種原因導致的皮帶偏差通常是在安裝機器時不將三個中心放在水平方向上的一條直線上。這將導致皮帶縱向中心線和滾筒軸之間的位移,從而導致皮帶偏差。因為只有當皮帶的垂直中心線和滾筒軸垂直時,機器才能保持正常運行。
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由于滾筒安裝位置不正確而導致的皮帶偏差
只有在皮帶生產線上的多個滾筒相互配合,機器才能安全高效地運行。然而,當滾筒安裝時,如果安裝位置稍有不當,皮帶的應力將不均勻,導致皮帶偏移。滾筒的正確安裝位置是與皮帶水平平行,并垂直于皮帶的中心線。
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傳送帶接頭導致皮帶偏離
只有當接口平整且皮帶本身沒有弧形時,皮帶兩側的應力才會在運行過程中對稱,從而使皮帶能夠正常傳遞物體。如果在拼接過程中不平整接口,皮帶兩側的應力會有所不同或不均勻,這將使皮帶在傳輸物體時偏移接頭的位置。
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托輥架放置位置不正確或固定螺栓松動也會導致皮帶偏移
固定正常皮帶生產線的托輥架時,應確保托輥家的中心線與機架的中心線之間的對稱度小于3mm。如果輸送帶水平放置,如果托輥的上表面位于同一平面,如果是傾斜放置,則上表面應位于同一傾斜表面。此外,固定托輥架的螺栓松動也會導致皮帶受力不均勻,導致皮帶偏移。
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由于輸送消耗而產生的皮帶偏移
輸送帶在運輸物體時與物體摩擦,很容易損壞輸送帶。當輸送帶損壞時,兩側的應力不對稱,兩側的拉伸率會有很大差異,這自然會導致輸送帶偏移。
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由于運輸對象放置位置不當,導致皮帶偏移
如果物體在傳輸過程中沒有放置在皮帶的中心,則物體對輸送帶的壓力將不均勻地分布在皮帶的兩側。如果壓差太大,皮帶就會偏移。如果輸送機在不攜帶物品時沒有偏移,但在輸送物品時發生偏移,則可以確定輸送帶在最初設置時發生偏移。
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皮帶老化導致皮帶偏移引起皮帶偏移
運行一段時間后,整個皮帶會因皮帶拉申而永久變形或老化,這會降低皮帶的張力,導致皮帶松弛,導致皮帶偏離。
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設備運行過程中振動引起的皮膚振動