皮帶輸送機因輸送量大、運轉平穩、操作維護簡便等被用于各行各業，膠帶中心開裂是輸送機在使用中易出現的問題之一，本文總結了該問題的危害，提出了常見的5種原因并給出了解決方法，供大家參考。
1、膠帶中心開裂的危害
1.1使用周期縮短
皮帶輸送機如使用或維護不當，膠帶中間出現開裂會造成使用周期短，本應使用4年的膠帶，可能不足2年就要全部退下，進行更換，使成本上升，得不償失。
1.2漏料嚴重，影響環境
膠帶開裂后用加膠帶縫補的方法一時可維持使用，但用來輸送生料仍會出現漏料，特別是地頭端，距地高差較大，當開裂膠帶運轉到此處時，料粉會從高處漏落下來，形成粉散落，生產現場揚塵嚴重，無組織排放，污染環境。
1.3漏料影響皮帶輸送機托輥的潤滑
由于膠帶開裂，生料漏料出現揚塵，使上、下托輥中間潤滑部位進入灰塵，潤滑油被粉塵污染，在軸承內變成油泥，使托輥潤滑不良，固定托輥不轉動，膠帶與托輥形成滑動摩擦，加快膠帶表層的磨損，使表層膠提前磨掉，露出帆線。
更有甚者，下托輥被磨穿，既損壞了膠帶，又損壞了托輥，加大了托輥的更換頻次，增加了設備維護成本。
2、中心開裂原因分析
2.1膠帶材質的分析
不同廠家生產的膠帶的材質和制造質量不盡相同，是影響膠帶使用壽命和中心開裂的重要因素，也是現場不可控制的因素。
認清膠帶材質，把好質量關對正常生產至關重要。
2.2硬件刮傷
皮帶輸送機膠帶中心開裂的原因一般是伴有硬件、鐵件進入，如石灰石破碎系統有尖石落入膠帶中心，穿出孔洞；有鋼釬進入破碎機口，落入膠帶中間，鋼釬被其他周圍物件擋住，膠帶在運行中被撕破；膠帶架子上方喂料斗鋼結構開裂，脫焊刮破膠帶等。